随着我国城市化与基建项目的飞速发展，砂石市场呈现一片火热景象。机制砂目前为建筑用砂的主要来源，机制砂原材料多为河道的鹅卵石、石灰石、石粉、花岗岩等，由于含泥量较高，水洗制砂可以洗净泥土，水洗砂需要大量清水，环保禁止污水直排。洗砂是砂石生产过程中的环节之一，然而洗砂行业的用水量与所产生的洗砂废水出水量都很大，需要注意其引发的环境问题。
洗砂废水的特点就是泥沙含量高，且在洗砂过程中，沙石夹杂的泥土极易变成泥质并悬浮在洗砂废水中形成泥浆，处理洗砂废水主要的就是要将泥水分离，降低水中悬浮物，并将处理后的废泥渣外运处置。
洗砂废水常见的工艺流程如上图所示，洗砂废水在进入初沉池后，泥沙会得到预处理初步沉淀分离，最长沉淀时间4小时，去除废水中的大颗粒泥沙等悬浮物，初沉池堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，并将其运往污泥干化场进行干化压缩，并外运至填埋区填埋。
出水自流至混凝池，并投加混凝剂将洗砂废水中的杂质聚集形成矾花，再一同进入二沉池，矾花被沉淀于底部，并采用泥浆泵输送至压滤机进行脱水处理，出水再进入到清水池，通过循环水泵回用或达标排放。
洗砂废水一般是使用聚合氯化铝或阴离子聚丙烯酰胺作为混凝剂，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺都是一种高分子聚合物，可以将洗砂废水中的悬浮物凝聚，投加量可以根据洗砂废水的浑浊度进行测定，浊度高时投加量适当增加，浊度低则降低投加量。
洗砂场循环水用聚丙烯酰胺为使洗砂水在浓缩池中快速沉淀，保证合格回水会循环生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强洗砂水的处理。通过近几年的生产实践证明，我公司生产的聚丙烯酰胺对洗砂水处理效果较好，能加速水中泥沙的沉降，并有助于压滤生产。
洗砂场循环水用聚丙烯酰胺效果要好很多倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。
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